Yapıların inşasında kullanılan malzemelerin seçimi kadar, bu malzemelerin bir araya getirilme şekli ve detay çözümleri de büyük önem taşır. Özellikle dış etkenlere maruz kalan yapılar için su yalıtımı ve sızdırmazlık, yapının uzun ömürlü olması ve kullanıcı konforu açısından kritik öneme sahiptir. İşte bu noktada mastikler devreye girer.
Mastiklerin ana rolü, uygulandığı alt tabakadan su, hava veya diğer maddelerin yapıya girmesini veya yapıdan çıkmasını önlemektir.
Mastik Nedir?
Mastikler, yapı elemanları arasında boşlukları doldurmak, farklı malzemeleri birbirine yapıştırmak ve sızdırmazlık sağlamak amacıyla kullanılan, genellikle elastik yapıda dolgu malzemeleridir. Uygulandıkları yüzeyin şeklini alarak boşlukları tamamen doldururlar.
Mastikler Yapı ve İnşaat Endüstrisinde hangi temel işlevlere hizmet eder?
Mastikler tipik olarak beton ve harç gibi diğer malzemelerin kullanılamadığı yüzeyler arasındaki açıklıkları kapatmak için kullanılır.
Üç temel işleve hizmet ederler:
- İki veya daha fazla bileşen arasındaki boşluğu doldurmak
- Maddelerin geçemeyeceği koruyucu, geçirimsiz bir bariyer sağlamak
- Sızdırmazlık özelliklerini (belirtilen hizmet koşulları ve ortamlar altında) beklenen ömürleri boyunca korumak
Ayrıca sızdırmazlık maddesi için bir diğer önemli gereklilik, kullanılan farklı malzemeler arasındaki hareketleri tolere etmek için yüksek esnekliktir. Bu hareketler:
- Termal değişimler nedeniyle genleşme veya büzülme,
- Nem içeriğindeki farklılıklar nedeniyle boyutsal farklılıklar,
- Yük altındaki sehimler,
- Rüzgâr basıncı vb. nedeni ile olabilir.
Mastik seçerken dikkate alınması gereken en önemli özellikler nelerdir?
Yapı malzemelerinin doğrusal genişleme katsayıları farklılık gösterir. Termal genleşme katsayıları nedeniyle istenen performans ve işlevleri elde etmek için, birleştirilecek olan alt tabaka malzemelerine en uygun dolgu mastiği seçilmelidir. Mastik yeterli yapışma özelliklerine sahip olacak ve beklenen hareketi tolere edecek esneklikte olmalıdır.
- Ürünün Tanımı: Ürünün ambalajında veya teknik bilgi formunda “mastik” veya “dolgu malzemesi” gibi ifadeler yer alır. Ürünün tanımında hangi amaçla kullanıldığı (dolgu, yapıştırma, sızdırmazlık vb.) belirtilir. Ürünün hangi malzemelerden yapıldığı (silikon, poliüretan, akrilik vb.) bilgisi verilir.
- Kıvam: Yüksek viskoziteli mastikler, dikey derzlerde tercih edilir. Düşük viskoziteli dolgu macunları yatay derzlerde kullanılır.
- Sertlik: Bu bir dolgu macununun deformasyona direnme yeteneğini tanımlar. Sertliğin esneklikle ters orantılı olduğu ve sertlik arttıkça esnekliğin azaldığı unutulmamalıdır. Bina sızdırmazlık maddelerinde shore sertliği, belirli bir uygulama için kullanılacak malzemenin sertliğini temsil eder. Shore sertliği birkaç skalaya sahiptir ve mastikler için en yaygın olanı Shore A sertliğidir. Shore sertliği malzemenin elastisite modülü ve dolayısıyla hareket kapasitesi ile doğrudan ilişkilidir.
- Hava Koşullarına Direnç: Yüksek performanslı dolgu macunları, esnek kalırken ve beklendiği gibi performans gösterirken aşırı sıcaklığa , güneşe ve neme dayanabilir.
- Dayanıklılık: Mastikler kullanım ömrü boyunca çok çeşitli çevresel etkilere ve streslere maruz kalır. Yüzeyinde, hacminde bozulmalar olabilir. Bu çevresel faktörler, mastiklerin renginin bozulmasına, parlaklığına, büzülmesine, çatlamasına neden olabilir. Mastiklerin dayanıklılığındaki birincil faktör, UV ve sıcaklık gibi çevresel unsurların neden olduğu bozulmaya direnme yeteneğidir. Mastikler ideal koşullar altında uzun süreli dayanıklılık gösteren malzemelerdir. Ancak bazı uygulamalarda, özellikle dolgu malzemeleri yanlış uygulandığında veya alt tabaka ile uyumsuz olduğunda bu koşullar sağlanamayabilir.
- Elastisite modülü: Mastik malzemesinin elastikiyet modülü, mastiğin gerilim altında birim alanı başına uygulanan kuvveti tanımlar. Bir dolgu mastiğinin ana işlevi, temas halinde olduğu alt tabakalara yapışmak olduğundan, derzin açılması veya kapanması tarafından oluşturulan kuvvetler, mastik tarafından dolgu macunu alt tabakaya iletilir.
Bu nedenle mastiğin elastisite modülünü ve ayrıca alt tabakanın mukavemetini bilmek önemlidir.
Genellikle düşük modüllü mastikler yüksek hareket kabiliyetine sahiptir ve bunun tersi de geçerlidir. Hassas yüzeyler için düşük modüllü mastikler kullanılırken, statik veya hareketsiz derzlerden oluşan durumlarda yüksek modüllü mastikler kullanılır.
- Ürünün Yapışma Özelliği: Mastikler, farklı yüzeylere (beton, ahşap, metal, seramik vb.) iyi yapışma özelliği gösterirler. Bu sayede, boşlukları doldurarak sızdırmazlık sağlarlar.
- Lekelenme: Mastik bileşenleri, özellikle doğal taş gibi gözenekli olanlar olmak üzere belirli alt tabakaları lekeleyebilir. Mastik uygulamadan önce test edilmesi önerilir.
- VOC içeriği: Uçucu organik bileşikler, sızdırmazlık maddelerinde bulunabilen solunum yolu tahriş edici maddelerdir. Üreticiler düşük VOC seviyelerine sahip dolgu macunları geliştirmiştir, ancak bu tüm dolgu macunları için geçerli değildir ve en iyi tavsiye her zaman VOC içeriğini kontrol etmektir.
- Maliyet: Mastik fiyatları, performans seviyelerine ve uygulamalarına bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Başarısız olan dolgu macunlarını değiştirmenin genellikle en baştan doğru dolgu macunu seçmekten daha pahalı olduğunu unutmamak önemlidir. Gelecekteki masraflardan kaçınmak için sızdırmazlık maddelerini performans gereksinimleriyle eşleştirilmelidir.
- Ürünün Kullanım Alanları: Mastikler, genellikle derz dolgusu, sızdırmazlık, yapıştırma gibi amaçlarla kullanılırlar. Detaylı bilgi:
- Sızdırmazlık Ürünleri: https://www.fixa.com.tr/urunler/sizdirmazlik-urunleri/
- Teknik Yapıştırıcılar: https://www.fixa.com.tr/urunler/teknik-yapistiricilar/
- Ürünün Ambalajı: Mastikler genellikle kartuş, tüp veya kova gibi ambalajlarda satılırlar. Ambalaj üzerinde ürünün adı, özellikleri ve kullanım talimatları yer alır.
Mastik uygulamalarında yardımcı malzemeler neden kullanılır?
Mastik uygulanmadan önce derzlerin altında yuvarlak kesitli polietilen köpük fitiller kullanılır. Bunun 2 amacı vardır:
1. Derzdeki dolgu mastiğinin derinliğini kontrol etmek
- Yatay derzlerde dolgu mastiğine destek sağlamak
Dolgu mastiği polietilen köpük fitillere yapışmamalıdır. Derz dolgu fitillerinin seçimi, kullanılan dolgu mastiğinin tipine ve şantiye koşullarına bağlıdır.
Derzlerin ve sızdırmazlık maddelerinin çeşitli hareketleri
Mastik uygulama derinliği neden önemlidir?
Mastik yüzeyinin deformasyonundan kaynaklanan gerilmeleri en aza indirmek için mastiğin derinliği her zaman genişliğinden daha az olmalıdır.
Mastik uygulamalarında aşağıdaki kurallar kullanılır:
- Minimum boyutlar 5 x 5 mm’dir,
- 5 ila 12 mm genişlik için derinlik genişlikten biraz daha az olmalıdır,
- 12 ila 25 mm genişlik için derinlik 8 ila 12 mm olmalıdır,
- 25 mm’den büyük genişlikler için derinlik, derzin kimyasal tipine göre 12 ila 18 mm arasında ve tercihen genişliğin yarısı kadar olmalıdır.
Derzlerin derinliği, genellikle derzin iki dudağı arasına yerleştirilen ve sıkıştırılan polietilen fitil kullanılarak ayarlanır.
Yapıştırıcılar ve sızdırmazlık malzemeleri arasındaki ayrım nedir?
Mastiklerde bir derzi kapatması amaçlanmıştır bunun için seçilen malzeme hareket etme ve alt tabakaya yapışma özelliğine sahiptir. Ayrıca, birleştirilen malzemelere ve yapının konumuna bağlı olarak, ısıtma, soğutma ve sismik hareketin etkisine izin vermek için bir dereceye kadar esnekliğe sahip olmalıdırlar. Sızdırmazlık malzemeleri uzama ve büzülmeye izin verirler. Derzlere giren malzemelerin yapısal hasarını ve küf oluşumunu önlemeye yardımcı olur ve bir hava ve su bariyeri işlevi görür.
Mastikler, kullandıkları kimyaya göre sınıflandırılır. Her formülün hava koşullarına dayanıklılık, uygulama için sıcaklık aralığı, hareket kabiliyeti, yaşam beklentisi, kür sırasında koku, kürlenme süresi, kür sırasında kabarcıklanma potansiyeli, astar ihtiyacı, leke direnci, boyanabilirlik, uygulama kolaylığı gibi farklı performans, temizleme, su direnci, farklı alt tabaka yapışma özellikleri ve UV direnci gibi özellikleri vardır. Bazı malzemeler hem sızdırmazlık hem de yapıştırıcı olarak kabul edilebilir ve yüzeyler arasında sızdırmazlık ve yapıştırma rollerini yerine getirir.
Yapıştırıcılar ise, yüzeyleri yapıştırarak alt tabakaları bir arada tutmak için tasarlanmış malzemelerdir ve genellikle vida ve çivi gibi mekanik tutturuculara alternatif olarak kullanılır.
FİXA Mastiklerinin Avantajları
- Yüksek Kalite: FİXA mastikler, yüksek kaliteli hammaddelerden üretilir.
- Geniş Ürün Yelpazesi: Farklı ihtiyaçlara yönelik çeşitli mastik çözümleri sunar.
- Kolay Uygulama: Kullanımı kolay ve pratiktir.
- Dayanıklılık: Uzun ömürlü ve güvenilir sonuçlar sağlar.
Mastikler, yapı sektöründe önemli bir yere sahiptir. Doğru mastik seçimi ve uygulaması, yapıların dayanıklılığını ve ömrünü artırır.
FİXA, yapıların su yalıtımı ve sızdırmazlık ihtiyaçlarına yönelik geniş bir ürün yelpazesi sunar. Hem mastik hem de derz dolgusu ürünleriyle yapıların farklı alanlarındaki ihtiyaçlara uygun çözümler sunar.
Mastikler ve derz dolguları, modern yapıların vazgeçilmez unsurlarıdır. Doğru ürün seçimi ve uygulamasıyla, yapılar uzun yıllar boyunca dayanıklılığını ve estetiğini koruyabilir. FİXA’nın kaliteli ürünleri ve uzmanlığıyla, siz de yapılarınız için en uygun çözümleri bulabilirsiniz.
Teknik yapıştırıcılar ve sızdırmazlık ürünleri alanında derz dolgu malzemelerinin kullanımının çeşitli nedenleri vardır:
Yüzey Koruma ve Estetik Görünüm: Derz dolgu malzemeleri, seramik, fayans, mermer gibi yüzey kaplamaları arasında derz boşluklarını doldurarak hem yüzeyleri korur hem de estetik bir görünüm sağlarlar. Özellikle suyun ve nemin yoğun olduğu alanlarda, derz dolgusu malzemeleri kaplamaların su emmesini engelleyerek uzun ömürlü olmalarına yardımcı olur.
Su Yalıtımı ve Sızdırmazlık: Banyo, mutfak, WC gibi ıslak hacimlerde suyun yapı elemanlarına zarar vermemesi için derz dolgu malzemeleri büyük önem taşır. Doğru seçilen ve uygulanan derz dolgu malzemeleri, suyun derz boşluklarından geçerek alttaki yapı elemanlarına ulaşmasını engelleyerek su yalıtımı sağlarlar.
Hijyen ve Temizlik: Derz boşlukları, kir ve bakteri birikimi için uygun ortamlar olabilir. Derz dolgu malzemeleri bu boşlukları doldurarak kir birikimini azaltır ve temizliği kolaylaştırır. Özellikle gıda üretim tesisleri ve sağlık kuruluşları gibi hijyenin önemli olduğu alanlarda derz dolgu malzemelerinin kullanımı büyük önem taşır.
Dayanıklılık ve Uzun Ömürlülük: Kaliteli derz dolgu malzemeleri, aşınmaya, darbelere ve kimyasallara karşı dayanıklıdır. Bu sayede uzun yıllar boyunca özelliklerini koruyarak yapıların dayanıklılığına katkı sağlarlar.
Uygulama Kolaylığı: Günümüzde birçok farklı türde derz dolgu malzemesi bulunmaktadır. Bu malzemelerin birçoğu kolayca uygulanabilir ve hızlı bir şekilde kuruyarak kullanıma hazır hale gelir.
Teknik yapıştırıcılar ve sızdırmazlık ürünleri alanında derz dolgu malzemelerinin kullanımı, yapıların korunması, estetik görünümün sağlanması, su yalıtımı, hijyen, dayanıklılık ve uygulama kolaylığı gibi birçok avantaj sunar. Bu nedenle, derz dolgu malzemeleri, yapı sektöründe vazgeçilmez bir yere sahiptir.
Sızdırmazlık Ürünleri ve Teknik Yapıştırıcılar hakkında detaylı bilgi ve teklif almak için bize 0212 690 92 92 no’lu telefondan ve musteriliskileri@fixa.com.tr e-posta adresinden ulaşabilirsiniz.
SSS
- Mastik nedir ve nerelerde kullanılır?
Mastik, yapı malzemelerinde kullanılan, esnek ve sızdırmazlık sağlayan bir dolgu malzemesidir. Görevleri, genellikle iki yapı elemanının birleştirilmesi gereken bir yerde bir boşluğu doldurmak ve bir bariyer oluşturmaktır. Genellikle derzlerde, çatlaklarda ve bağlantı noktalarında kullanılır. Örneğin, pencere ve kapı kenarlarında, banyo ve mutfaklarda, dış cephe kaplamalarında ve su yalıtım uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
- Derz dolgusu nedir ve mastikten farkı nedir?
Derz dolgusu, fayans, seramik veya taş gibi malzemelerin arasındaki boşlukları doldurmak için kullanılan bir malzemedir. Mastikten farklı olarak, genellikle daha sert ve dayanıklıdır. Mastik ise daha esnek ve hareketli derzler için tercih edilir.
- Hangi tür mastikler vardır ve kullanım alanları nelerdir?
Başlıca mastik türleri şunlardır:
- Silikon mastik: Suya dayanıklıdır, banyo ve mutfak gibi nemli ortamlarda kullanılır.
- Poliüretan mastik: Esnek ve dayanıklıdır, dış cephe ve zemin derzlerinde kullanılır.
- Akrilik mastik: Boyanabilir, iç mekânlarda çatlak ve derz dolgusu için kullanılır.
- Hibrid mastik: Hem silikon hem de poliüretan özelliklerini taşır, geniş bir kullanım alanına sahiptir.
- Mastik seçerken nelere dikkat edilmelidir?
Uygulama alanının özelliklerine, malzemenin esnekliğine, suya ve hava koşullarına dayanıklılığına, renk uyumuna ve uygulama kolaylığına dikkat etmelisiniz.
- Mastik nasıl uygulanır?
Yüzeyin temiz ve kuru olması önemlidir. Mastik, tabanca veya spatula yardımıyla derzlere uygulanır. Fazlalıklar temizlenir ve kuruması beklenir.
- Mastik ne kadar sürede kurur?
Kuruma süresi, malzemenin türüne ve hava koşullarına bağlı olarak değişir. Genellikle 24-48 saat içinde tam olarak kurur.
- Küflenmiş mastik nasıl temizlenir?
Küflenmiş alanlar, küf önleyici spreyler veya çamaşır suyu ile temizlenebilir. Gerekirse, eski mastik veya derz dolgusu sökülüp yenisi uygulanabilir.
- Mastik neden çatlar veya bozulur?
Yanlış uygulama, yetersiz malzeme seçimi, aşırı nem, sıcaklık değişimleri veya yüzey hareketleri nedeniyle çatlayabilir veya bozulabilir.
- Boyanabilir mastik ile boyanamayan mastik arasındaki fark nedir?
Boyanabilir mastikler, üzerine boya uygulanabilen özel formülasyonlara sahiptir. Akrilik mastikler genellikle boyanabilirken, silikon mastikler boyanamaz.
- Mastik alırken nelere dikkat etmeliyim?
Ürünün son kullanma tarihine, uygulama alanına uygunluğuna, markasına ve kalitesine dikkat etmelisiniz. Güvenilir markaların ürünlerini tercih etmek, uzun ömürlü ve dayanıklı sonuçlar elde etmenizi sağlar.
Paylaşın!
Diğer Blog Yazılarımız
DİĞER BLOG YAZILARIMIZ
Seramik malzemeler dayanıklılıkları, estetik görünümleri kimyasallara karşı dirençleri sayesinde hem iç hem de dış mimari uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yapıştırıcılar ve sızdırmazlık malzemeleri çağdaş üretim, inşaat ve tasarım endüstrilerinde vazgeçilmez bir rol oynamaktadır.
Modern yapı teknolojilerinde yapı kabuğunun dayanıklılığı ve hava koşullarına karşı direnci, yapı ömrü açısından kritik bir rol oynamaktadır.
Modern yapı teknolojilerinin gelişmesiyle birlikte yapı kimyasallarından beklenen performans kriterleri yalnızca mekanik dayanım veya estetikle sınırlı kalmamaktadır.
İnşaat sektöründe ankraj sistemleri, yapı elemanlarını birbirine bağlamak, taşıyıcı sistemleri
Yapıların servis ömürlerini artırmak, aşınma, korozyon veya sızıntılara karşı dirençli
Deprem riski taşıyan bölgelerde yapı güvenliği, mühendislik açısından kritik bir
Tarihi yapılar, geçmişin izlerini günümüze taşıyan mimari değerler olmalarının yanı
Epoksi bazlı güçlendirme sistemleri, karbon veya cam fiber takviyeli polimerlerle
Betonarme yapıların güçlendirilmesi, mevcut taşıyıcı sistemin mukavemetini, sünekliğini ve genel
Korozyon, betonarme yapılarda en büyük yapısal tehditlerden biri olup donatının zamanla zayıflamasına ve yapı ömrünün ciddi şekilde kısalmasına neden olur. Özellikle suyun ve nemin yapı elemanlarına nüfuz etmesi, çelik donatının oksitlenerek dayanıklılığını kaybetmesine yol açar.
Günümüzde mevcut yapıların güvenliği ve dayanıklılığı giderek artan bir öneme sahiptir. Özellikle deprem riski yüksek bölgelerde, yapısal güçlendirme çalışmaları hayati bir gereklilik olarak karşımıza çıkmaktadır. İleri mühendislik çözümleri ve yüksek performanslı yapısal güçlendirme teknikleri, mevcut yapıların ömrünü uzatır.
Yapı kimyasalları, inşaat malzemelerinin özelliklerini iyileştirmek, dayanıklılıklarını artırmak ve yapım süreçlerini kolaylaştırmak için kullanılan özel kimyasal bileşiklerdir. Bu bileşikler çimento, beton, harç, sıva, boya, yalıtım malzemeleri gibi birçok farklı inşaat malzemesinin üretiminde, uygulanmasında ve performansında önemli rol oynar.
Yapıların uzun yıllar boyunca iç ve dış etkenlerden doğru biçimde korunmasında yalıtımın katkısı çok önemlidir. Günümüzde ısı yalıtım sistemlerinin esas amacı; yapının zararlı boyutlarda ısı hareketleri ve buhar yoğunlaşması sonucu zaman içinde yapı hasarlarının (don hasarı, nem hasarı, küflenme, bozulma, demir aksamının çürümesi - korozyonu vb.) ortaya çıkmasını önlemektir.
Günümüzde endüstriyel yapıştırıcılar, metal, demir ve cam gibi farklı malzemelerin güvenli ve dayanıklı bir şekilde birleştirilmesi için en önemli çözümlerden biri haline gelmiştir. Kaynak, vidalama ve perçinleme gibi geleneksel yöntemlere kıyasla daha hafif, esnek ve uzun ömürlü bağlantılar sunan yapıştırıcılar, birçok sanayi dalında tercih edilmektedir.
Oto cam yapıştırıcısı, araç camlarının güvenli ve dayanıklı bir şekilde monte edilmesini sağlayan özel bir yapıştırıcı türüdür. Araçların sürekli titreşime, sıcaklık değişimlerine ve dış etkenlere maruz kalması, cam ile gövde arasındaki bağlantının esnek, güçlü ve uzun ömürlü olması gerekliliğini ortaya çıkarır.
Epoksi tamir harçları, özellikle ağır yük altında veya kimyasal maddelere maruz kalan beton yüzeylerin onarımında mükemmel çözümler sunar. Yüksek mukavemetli ve dayanıklı yapısıyla iki veya üç bileşenli epoksi tamir harçları, betonun hasarlı kısımlarını güçlendirir, kimyasallara karşı direnç sağlar.
Epoksi zeminler endüstriyel ve ticari alanlarda en çok tercih edilen zemin kaplama çözümlerinden biridir. Dayanıklılığı, uzun ömürlülüğü ve estetik avantajlarıyla ön plana çıkan epoksi zemin kaplaması, özellikle ağır yaya ve araç trafiğine sahip alanlarda kullanım için mükemmel bir tercihtir.
Binaların su yalıtımı, yapıların dayanıklılığını artırmak ve uzun ömürlü olmalarını sağlamak için hayati bir öneme sahiptir. Su sızıntıları, yapılar için ciddi hasarlara yol açabilir ve zamanla binaların yapısal bütünlüğünü tehlikeye atabilir. Bu nedenle, su yalıtımı çözümleri, hem yeni inşaatlarda hem de mevcut yapılar için kritik bir aşamadır.
Islak hacimler yapıların en yoğun su ve yüksek nem oranına maruz kaldığı, havalandırmanın genellikle yeterli oranda yapılamadığı, su yalıtımının kaçınılmaz olduğu yapı bölmeleridir. Suyun her çeşit yapıya verdiği zarar göz önünde bulundurulduğunda, ıslak hacimlerde su yalıtımının yapılması zorunluluktur.
Kendinden seviyelenen bu özel bileşikler, özellikle zemin iyileştirmeleri ve tadilat işlerinde, yüzeydeki çatlama, tozuma, aşınma, ondülasyon ve kot farklılıkları gibi yüzey bozukluklarının giderilmesi amacıyla kullanılır.
İnşaat sektöründe hızlı büyümeye bağlı yaşanan en önemli problemlerden biri, nitelikli iş gücünde yeterli artış sağlanamamasıdır. Hız ve zaman faktörünün de etkisiyle birlikte inşaatlardaki imalat kalitesinin düştüğü gözlemlenmektedir. Yapı kimyasalları üreticileri şantiyelerin ihtiyaçlarına cevap verecek yenilikçi ürünler geliştirmeye devam etmektedir.
Su, binaların servis ömrünü kısaltan ve dayanıklılığını etkileyen en büyük tehlikelerden biridir. Yapının gövdesine sızan sular, zamanla gövde ve taşıyıcı kısımlardaki donatıların korozyona uğramasına sebep olur, binada zamanla çatlakların ve kırıkların oluşmasının önünü açar.
MS Polimer teknolojisi ile üretilen mastikler; PVC, alüminyum, cam, çelik, seramik, kontrplak ve inşaat alanında yeni geliştirilen birçok malzeme gibi inşaat ve sanayide yaygın olarak kullanılan çeşitli yüzeylere astara gerek duymadan çok iyi şekilde yapışabilmektedir.
Dış cephe silikonu olarak bilinen ürünler binaların dış cephelerinde kullanılan hava şartlarına dayanıklı, yüksek mukavemetli silikon mastiklerdir. Bu yazımızda size dış cephe silikonlarının özelliklerinden bahsedeceğiz.
Yapıların dış cephelerinde veya iç mekanlarında kullanılan nötral silikonlar yüksek performanslı bir dolgu ve sızdırmazlık malzemeleridir. İyi bir nötr silikon %100 silikondan üretilmiş, seyretilmeden satışa sunulmuş olmalıdır.
Seramik yapıştırıcı fiyatları veya fayans yapıştırıcı fiyatları ile ilgili araştırma yapıyorsanız bu yazımız tam size göre! Çeşitlerine göre fayans ve seramik yapıştırıcı fiyatları ile ilgili vereceğimiz bu bilgiler, satın alma sürecinizde karar vermenize yardımcı olacaktır.
Seramik yapıştırıcıları, iç ve dış mekanlarda fayans, granit veya seramik gibi malzemeleri çeşitli yüzeylere yapıştırmak için kullanılan harçların genel ismidir. Kullanılan yüzey ve yapıştırılan seramiğin boyutuna bağlı olarak farklı özelliklerde tercih edilebilen seramik yapıştırıcıları ve özelliklerini yazımızın detayında bulabilirsiniz.
Özellikle dış etkenlere maruz kalan yapılar için su yalıtımı ve sızdırmazlık, yapının uzun ömürlü olması ve kullanıcı konforu açısından kritik öneme sahiptir. İşte bu noktada mastikler devreye girer.
Mantolama paket sistem veya mantolama sistem paketi olarak da bilinen ürünler sadece ısı yalıtım levhası değil, binaların ısı yalıtımı için ihtiyaç duyulan dübel, köşe profili, levha yapıştırıcıları ve sıvaların da dahil olduğu ısı yalıtım paketleridir.
Taş yünü, volkanik kayaçlardan elde edilen bir malzemedir. Bazalt taşlarının yaklaşık 1500 °C’de ısıtılarak eritilmesi sonucunda elyaf elde edilir. Elde edilen bu elyaf, taşyünü ısı yalıtım levhası için ana hammadde olur.
EPS Köpük termoplastik, kapalı gözenekli, polistren taneciklerin şişirilmesi ve birbirine yapışması yolu ile üretilen bir ısı yalıtım malzemesidir. EPS “Genleştirilmiş Polistren” kelimesinin kısaltılmışıdır ve bu malzemenin %98’i hareketsiz kuru havadan oluşur.
Binaların enerji performansını etkileyen ısı yalıtım uygulamaları yapılırken doğru malzemelerin seçilmesi oldukça önemlidir. Günümüzde pek çok teknik ile ısı yalıtımı yapılmaktadır.
TS 825 Binalarda Isı Yalıtım Kuralları ile ilgili tüm detayları bulabileceğiniz bu yazımızda öncelikle standardın tarihçesinini anlatarak başlayalım. Yapılarda gerçekleştirilen ısı yalıtımı uygulamaları ülkemizde yasal düzenlemeler çerçevesinde belirlenmiş ve belli kurallar çerçevesinde uygulanmaya başlamıştır.
Bahar ayları ile birlikte kış boyunca kullanmadığımız yazlık evlerimizin tadilat zamanı da geldi. Balkon ve teras izolasyonu için mevcut seramiklerinizi kırdırmanıza ve yeni bir kaplama uygulaması yapmanıza gerek kalmadan su izolasyonu yapabileceğinizi biliyor muydunuz?
FİXA’nın da önemli katkılarının olduğu Binalarda Su Yalıtımı Yönetmeliği 27.10.2017 tarihli resmî gazetede yayınlandı. İnşaat sektörü için oldukça önemli olan bu gelişme Çevre ve Şehircilik Bakanlığı önderliğinde Suder, İzoder ve Bitüder’in ortak çalışması ile tamamlandı.
Yaz aylarının gelmesi ile birlikte güzel havaların keyfini balkon ve teraslarımızda çıkarmaya başladık. Yazlıkların en çok kullanılan alanları olan balkon ve teraslarda su yalıtımı nasıl yapılır, gelin hep birlikte inceleyelim.
Yapıların servis ömürlerini arttırmak, aşınma, korozyon veya sızıntılara karşı dirençli bir hale getirmek için çeşitli yapı kimyasalları aracılığı ile yapılan uygulamalara su yalıtımı denilir.